徐州锅炉厂CEMS脱硫烟气在线监测设备多少钱

 徐州锅炉厂CEMS脱硫烟气在线监测设备多少钱

TK-1000烟气排放连续监测系统其原理是利用紫外差分法测量高湿烟气中的SO2、NO含量，通过氧化锆测量湿氧含量，系统全程高温伴热，减少水份对测量气态组份的损失，系统采用射流泵采样，无运动部件，系统稳定可靠，易于维护，广泛应用于烟气排放连续监测系统、工业过程气体分析系统等。本系统可测量SO2、 NO、O2、湿度、温度、压力、流速和粉尘浓度。

型号: TK-1000型

一、产品简介：

        TK-1000型烟气在线监测系统（以下简称装置），是为徐州环境恶劣的工况条件设计制造的烟气监控装置，整套装置包括取样探头组件、预处理单元、分析单元、自动控制单元、仪器标定单元五部份。此装置在吸收国外同类产品优点的基础上，针对烟气排放过程高粉尘、含硫化物等工况的特点进行设计。TK-1000型为组合分析柜式，具有如下特点：

1．1装置结构布局按照系统成套要求，采用分析柜式（或分析间式）结构，完成“交钥匙式工程设计”，不仅简化了现场安装调试，而且有力地增强了系统的可靠性。装置的研制，紧密结合国内烟气排放标准，并综合国内外技术，在性、适用性、可靠性、安全性等方面达到了国内外同类装置水平。

1．2采用借鉴航空技术特制的不锈钢纤维烧结微孔式取样过滤器，取代传统的陶瓷、碳化硅过滤器，具有强度高、过滤层薄（2mm）,透气性好，再生能力强，过滤的特点，现场维护周期长。

1．3采用LG生产的可编程控制器（PLC），做为系统控制，完成装置取样管道和探头自动吹扫、自动巡回采样切换、部分故障自诊断等功能，提高了装置自动化水平，具有现场抗干扰能力强，可靠性高，维护量小，编程灵活，操作简便，并可完成常规系统难以完成的功能。

1．4采用进口的膜式抽气泵，泵体和气体接触部分均采用防腐材料制成，具有防腐能力强，抽气量大，可靠性高，使用寿命长，维护量小等特点。

1．5本装置预处理采用特殊设计，采用分级过滤除尘，粗过滤与细过滤相结合的净化方式，经现场长期运行表明，有效地解决了高粉尘，高湿度工况下，维护量大，在线连续运行率低的难题，延长了系统运行的时间。

1．6采用干法流程、脉冲清扫、电拌热、程序控制等技术，具备自动进样，连续运转、控制联锁功能。

TK-1000CEMS过程控制的话，就是按照工艺要求，需要监测什么参数就监测什么参数就可以；若是监测排污口污染物的浓度等参数的话，对于锅炉主要监测参数包括：SO2、NO、O2、烟气烟尘、烟气温度、烟气流量、烟气湿度、烟气压力这几项参数。监测上述参数的整套系统，在业内统称为烟气在线监测系统，并配合数据传输系统，后将数据上传到进行备份。

TK-1000CEMS简便性－－人性化工作模式、智能优良 1、摇驾式机柜设计，内部空间大。 2、可使用一键手动快捷方式对仪器进行校准及吹扫，降低对人员操作要求。 3、各部件维护和更换简单，维护成本低，接口通用化程度高可兼容性高。 o 经济性－－维护费用低，成本低。 1、由于系统的性和可靠性，使得设备维护降低，减少维护成本。 2、仪器可使用空气进行调零校准，标准气体用量减少。 3、系统不需要稀释气体，仅需要仪表风对探头进行定期吹扫，仪表气用量小。

CEMS计算机硬件系统采用高可靠性的品牌工业计算机，它适用于在恶劣工作环境条件下连续正常运行。数据采集控制系统软件用来获取和处理来自各分析传输来的数据，并进行实时而有效的控制和处理，对各CEMS厂商的分析仪具有良好的兼容性。充分参考中国环保法规，并与应用实际相结合，是目前为止一满足国内环保、电力行业对烟气连续监测系统的关于数据、报表的要求的数据采集控制系统，该系统包括两部分，既可编程逻辑控制器、处理及控制子系统。

二、主要技术规范及适用范围

2．1主要技术规范

2．1．1装置正常工作条件

◆工况条件：

（1）烟气含尘量：＜100g/Nm3;

（2）介质温度：20～500℃；

（3）介质压力：-10KPa～ 10KPa;

（4）含水量：适用于饱和水气；

◆气候条件：

（1）环境温度：5～45℃；

（2）环境相对湿度：20～85%；

（3）大气压力：70～106KPa；

（4）日光照射：无直接照射；

（5）空气流速：直吹气流＜3m/s;

◆环境条件：

（1）安装现场无明显振动；

（2）配置地线（接地电阻小于2Ω）；

（3）无挥发腐蚀性、爆炸性气体；

（4）通风良好；

2．1．2现场公用设施

（1）电源：单相220V±10%；50HZ±10%；容量：5KVA；

（2）压缩氮气源：0.4MPa-0.6MPa;无油无水，耗气量5立方米/h.

2．2主要技术性能指标

（1）测量组份及范围：见各组份分析仪说明书；

（2）重复性： ±1%F.S；

（3）系统响应时间：T90＜40S(分析柜外取样管＜20m)；

（4）过滤精度：＜0.1μm;

（5）输出信号：4-20mA(可选)；

（6）报警设定：报警可在分析仪量程范围内任意设定，具体可根据工况确定；

（7）正常维护周期：不小于120天。

影响因素主要有监测环境、风量和设备的使用及维护。1.烟气烟尘的监测要在规范规定的环境条件下进行，许多时候，监测场地、鼓风机以及阀门的位置不正确，监测数据就会失真。环境的温度、湿度等也会影响烟气烟尘的流速，使得实际监测数据偏离。风量的大小影响到烟道中气流的静压、和流速动压，影响到等速采样计算结果采样嘴的选择。2.同样的设备、同样的环境条件，在不同的工作人员的操作下，得到的监测数据是不一样的。设备的使用年限、承载力的大小以及维护情况对监测数据的影响也是很大的。比如，当锅炉负荷60%时，烟尘排放浓度是额定负荷时的30%;锅炉负荷80%的时候，烟尘排放浓度则升高至65%。

TK-1000 CEMS烟气排放连续监测系统适用于各种锅炉连续废气排放量的监测，采用直接抽取法，可以连续在线监测颗粒物的浓度、二氧化硫（SO2）浓度、氮氧化合物（NOX）浓度、氧气（O2）含量、烟气温度、烟气压力、烟气流速，湿度等参数的测量。其控制计算机可以将所测到的数据进行处理和存贮；可通过网络与上级的计算机连接，可以方便、快捷地调用监测数据。企业内部可以通过局域网，根据访问权限对数据库进行操作，如读取数据、修改状态参数，甚至对系统进行直接操作。由于采用直接抽取法测量烟气中的污染物浓度，系统可以用标准气对分析仪进行在线标定，监测数据的准确性。

TK-1000系列烟气连续排放监测系统(CEMS)，可对固定污染源长时间在线连续监测。主要应用于火电厂脱硫、脱硝控制装置、锅炉、窑炉，固态废弃物处理等尾气排放监测，燃烧控制，烟气排放，以及城市环保等。实现全自动无人职守，并能通过远程通信实现远程控制诊断以及数据传输。系统由气态污染物(SO2、NOX、CO、CO2等)监测、烟尘颗粒物浓度监测、烟气参数(烟气流速、烟气温度、烟气压力、烟气含氧量等)监测、数据采集处理与通讯等部分组成。

2．3适用范围；

电器控制系统主要目的是提高分析系统的自动化程度，达到自动反吹清洗探头过滤芯、取样管线、自动排水、超标报警等功能。误差：CEMS系统中SO2、NO2的分析度均小于1%FS，CEMS系统误差小于±4%，CEMS可以提供95%以上的监测数据资料可利用率。CEMS能满足在至少180天运行而不需要非日常维修的要求。除系统软件、应用软件外，还配置了在线故障诊断和杀毒软件。

SINZEN新泽仪器生产研发的TK-1000CEMS分析装置中的重要关键部件（如：抽气泵、传感器、PLC、反吹电磁阀、取样电动球阀等）采用原装进口，其它能够长期使用的关键、主要和一般性部件则采用国内合资企业和本厂生产制造的，尽量减少后期维护的运行成本。

三、装置的组成及各单元功能

3．1取样预处理系统

监测点位置要求具体应满足HJ/T75-2007 固定污染源烟气排放连续监测技术规范中第6条要求以及HJ/T76-2007 固定污染源烟气排放连续监测技术要求及监测方法中第6条要求。概述如下：1） 位于固定污染源排放控制设备下游。2） 人员易于到达，有足够空间。当平台高度>5m时，应提供Z梯/旋梯/升降梯。3） 应选择垂直管段和烟道负压区。4） 监测点应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。5） 每台固定污染源排放设备应安装一套烟气CEMS。6） 若一个固定污染源排气先通过多个烟道后进入该固定污染源总排放口时，应尽可能将烟气CEMS安装在总排放口上。7） 点测量CEMS的监测点应离烟道壁的距离大于烟道直径的30%，且不小1m，位于或接近烟道截面积的矩心区。

分析柜

 外形尺寸：深×宽×高=600×600×1800mm

 结构特征：封闭、防尘等功能。

3．1．1取样探头组件

◆取样探头组件由不锈钢取样探头（SAE）取样管、手动球阀、电热过滤腔等部分组成。（此探头为德国西门子技术）过滤腔内装有特制不锈钢金属纤维烧结粘（进口材料）制成的烛芯式过滤器，其功能完成被测气体的取样及级粗过滤，过滤网密度20目，过滤精度5μm，可以把98%的粉尘过滤在取样点处。

取样探头的特设计使安装操作极为简单，过滤器具有过滤面积和容量，系统具有良好的严密性。

电加热式直接抽取探头抽取烟气，经过除尘加热（120~180℃）、保温（大于120℃）环节，样气被引导到预处理系统（主要是去除颗粒物、H2O/腐蚀性气体等，腐蚀性气体等），再由样气控制系统输送到分析仪中进行分析。利用SO2在红外区7.3μm（7300nm）附近的红外吸收量的变化，连续测定烟气中SO2的浓度；利用NO对5.3μm附近的红外吸收量的变化，连续测定烟气中的NO的浓度。NO2通过还原转换器转换成NO再测量。利用氧气引起磁偏角的变化转换成电流信号，该信号强弱与浓度成线形关系。的制造工艺和设计系统测量。

◆空气过滤器

  过滤进入的吹扫厂N2或压缩空气。

滤筒是监测工作的必要工具，放于烟道内用于捕尘，需要在采样前认真准备。对滤筒要求是筒壁要均匀，太厚、太薄或者筒壁有针状孔的要及时弃用。因为筒壁厚，在采样过程中阻力大，烟气烟尘粒子不容易被吸入;筒壁薄，强度较低，烟气烟尘通过时筒壁容易破裂。常用玻璃纤维滤筒，同时监测过程中还有空白滤筒一直参与，用于参照，校正误差。采样前还要对测试仪器进行全面仔细的检查，包括采样泵、传感器和显示器等。检查仪器的管路系统是否有漏气和堵塞的情况，若有问题应及时解决，以使监测工作顺利进行。

3．1．3分析单元

采用新式的传感器。具有性能稳定，精度高，响应时间快、智能化程度高的特点。详见《使用说明书》。其功能：

a． 完成备测样气的浓度分析，将其浓度信号转换成标准的4～20MA信号输出；

b． 当分析仪器运行不正常的时候，输出故障报警信号，如无流量或流量低、标定失败等。

SINZEN烟气排放连续监测系统是一种对烟气成份（SO2 、NOx、烟尘）及相关烟气参数进行在线自动连续监测的设备。本设备是集光、机、电及计算机技术为一体的高科技产品，采用国家环保总局推荐的紫外差分吸收光谱技术，具有在线连续测量、价格低、系统工作可靠、运行维护费用低、安装简便、无需人员监守等优点。 产品符合人民共和国环境保护行业标准HJ/T76-2001"固定污染源排放烟气连续监测系统技术条件及检测方法"，并通过国家检测中心测试合格。

四、装置的工作过程及主要功能

4．1装置的工作过程

该装置为一点取样的在线连续自动分析控制装置。正常运行时，执行“分析程序”前各阀件处于原始断电状态，将控制开关置于“右”位置后，按一下“测量启动”按纽，装置在PLC控制下处于自动运作状态，这时“电动球阀”、“抽气泵”打开，由“抽气泵”抽取样气经取样气采出，经预处理单元进行净化、脱湿等，使送入分析仪器的样气达到超净、恒温、恒湿要求，经过净化过的样气送入分析仪器进行连续分析，输出标准的电流信号。

TK-1000 CEMS温压流一体化测量装置的结构主要包括微差压变送器、静压传感器、热电阻（或热电偶）、皮托管、控制单元、反吹单元、显示单元、数据传输单元等。其测量原理是：一次取压元件采用传统的皮托管测量方式。皮托管内外表面均做了特殊处理，可有效避免烟气腐蚀并减少粉尘粘附。反吹单元主要用于脏污气体（如锅炉排放的烟气）测量时的系统反吹。温压流一体机采用高精密微差压变送器，自动调零，自动反吹，反吹保护，数据上传与显示等功能;

粉尘仪包括激光光源及功率控制单元、光电传感与小信号预处理单元、散射光接收单元、显示与输入单元、输出驱动单元、主控单元。激光器发出的650nm束以一个微小的角度射入排放源,激光束与烟尘粒子作用产生散射光,背向散射光通过接受系统进入传感器转变成电信号进行处理。电路部分实现光电转换、激光束的调制、信号放大、解调、光源的功率控制、V/I转换功能。整个系统的构成包括主机及校准系统、吹扫系统、连接附件及防雨箱。

4．2取样管道及探头自动吹扫功能

该功能由编制的PLC机“吹扫程序”控制完成，根据触发条件不同，分为自动定时吹扫、手动吹扫。

⑴定时自动吹扫

由PLC内部计时器、计数器设定时间自动控制。对取样管道及取样探头进行定时脉冲式吹扫。

⑵手动吹扫

当该装置的取样系统需要反吹时，通过控制面板手动反吹按钮“反吹启动”发出控制信号，PLC接收信号后，执行吹扫程序，装置进入吹扫状态，当吹扫完成后，通过控制面板手动按钮“反吹停止”发出控制信号，PLC接收信号后，停止吹扫程序，装置进入正常状态

TK-1000低排放在线监测包括低浓度气态污染物（SO2、NOx）在线监测和低浓度颗粒物在线监测。低SO2排放监测难点：冷干法采样技术在冷凝水过程中吸收SO2，特别对低浓度尤为明显；新标准要求SO2量程至少达到100mg/m3，现有分析仪测量精度不足。低颗粒物监测难点：新标准要求颗粒物量程至少达到30mg/m3，现有烟尘仪大多采用透射、后散射或者前散射技术，监测精度不足；低颗粒物、高湿度的工况条件对仪器要求更高，现有仪器无法消除高湿度的影响。

五、装置的现场安装、接线及配套公用设施

良好的使用环境和正确的安装是装置长期正常工作重要条件之一。为方便现场安装，本装置体采用“交钥匙”式工程设计，成套装置由取样探头组件、分析柜（或分析间）组件两大立部分组成，取样探头安装于工艺管道上，为减少系统分析滞后时间，分析柜要求安装在靠近取样点的现场（取样管道长度不大于20m）。

采样管线为一根完整的线包，包括了采样通道、校准通道、反吹通道以及内部伴热管线，使用外套管保护，构成一个整体。外套管能消除外界温度变化对测量的影响，该特点适用我国冬夏季温差变化很大的场合应用。伴热温度可以自我调节，同时，内嵌有温度探头检测伴热温度是否正常，该温度信号传输到DAS中作为诊断内容。校准通道满足两倍于正常运行气压无泄漏的要求。 

5．1取样探头组件的安装

5．1．1取样点的选择

取样点的选择应根据工艺需要及允许的工况条件综合考虑。

TK-1000CEMS性能特点：1、预处理系统采用压缩机双路冷凝器除水，样气水分完全去除，保护分析仪，使测量数据更加稳定、准确。2、预处理系统配置样气湿度报警装置，保护分析仪不被水分污染。3、分析流量计采用美国进口Dwyer，样气稳定流入气体分析仪，不受气体流量波动影响，从而使测量数据更加准确。4、预处理系统空开、接线端子采用ABB产品，继电器、温控器采用欧姆龙产品，24v电源、温控模块、PLC及I/O扩展模块采用西门子产品。5、反吹箱采用不锈钢箱体，在现场使用过程中化腐蚀。6、气体分析系统采用电动球阀实现自动校准功能。7. 分析系统含有自动标效，一键查漏，一键维护、全程标定等功能。

5．1．2取样探头组件的安装

a.取样探头组件前用户须自制安装法兰及衬筒。

b.将自制安装法兰及衬筒接在工艺管道上。其焊接要求严实，取样点不漏风并安装角度＜α＜30℃。

环保部的通知明确提到砖厂企业要安装烟气在线监测设施，新泽仪器作为生产砖厂烟气在线监测的企业对于砖厂的烟气排放有着深深的认识。砖厂的煤烟排放对区域大气环境有较大影响，应采取有效措施减少或降低其污染危害。具体采取以下几个方面的措施：1.选用低硫煤、无烟煤作为制砖拌料；2.优化砖窑生产工艺，合理鼓风、引风、充分燃烧、减少烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放量3.可提升砖窑烟囱高度，做到高空排放，减少大地面浓度对环境空气敏感区的影响；4.设置烟囱水雾除尘装置，减少烟尘颗粒物的排放。5.应修补砖瓦窑的漏风点避免氧含量过高，导致折算值的超标现象。6.脱硫设置的要合理，脱硫池中的PH值设置在8-12。

5．2分析装置安装场所选择

5．2．1分析柜安装场所选择

分析装置设计上允许安装在符合以下条件的室外或室内场所。

尽量靠近取样点对仪表的响应时间有利，取样管道长度要求不大于20m。

5.2.2 分析柜的现场安装

分析柜采用四面开门结构,高×宽×深,1800×600×600,分析柜采用水泥结构基础固定.

5.3现场配管要求

5.3.1配管材料的准备

我公司固定污染源烟气排放连续监测系统能对企业废气排放口的SO2、NOX、颗粒物（粉尘）、烟气温度、烟气压力、流速、烟气含氧量等数据自动采集、分析和储存，实现自动、实时、准确地监控监测企业废气排放情况和治理设施的运行状态，既便于企业环保管理层了解和掌握污染治理和废气排放的整体情况，也利于环保主管部门的监控和管理，为实现节能减排、总量控制提供切实有效的监管手段。

a.选择样气取样管的材质应考虑耐腐蚀,耐恶劣气候影响,内壁光滑易排污,与样气不发生化学反应等要求,例如选用不锈钢管,一般情况下可满足要求。

b.取样管：φ6×1不锈钢或φ6×1聚四氟乙烯管，长度根据现场安装位置确定。

c.      吹扫氮气管：φ6不锈钢卡套及配套弯通、缩节、短节、活节。

分析柜内部气路流程出厂前以装配调试好，柜外预流了活接头，现场安装后，仅需将有关管子接入既可。（注意：吹扫氮气管、取样管，在安装完毕，接入装置前，一定要用压缩空气对管道进行吹扫，以免异物进入装置内，堵塞阀件。）

5．3．2取样管的安装

取样管铺设有一定的倾斜角度（一般β＞5℃），避免冷凝水在管道内积存，引起管道堵塞。管道及取样探头采用电带加热方式，探头部分电热带并排缠绕，取样管道并行走向加热。管道及探头外面加保温层，保温层为非吸水性材料，为防止雨淋，应在保温材料外加防水防护层，可以用铝薄玻纤布或下班布涂漆防水。

山东新泽仪器有限公司是一家从事cems烟气排放连续在线监测设备、环保监测设备及配套零部件产品研发、生产、销售及售后服务为一体的高科技企业。我们注重用户体验，并且拥有丰富的产品研发经验和知识，为徐州数以千计的用户提供佳的产品解决方案。咨询热线：，手机：（孔经理）邮箱：sdxzkly@163.com

 新泽烟气系统具有良好的除水、除尘功能，为系统长期安全、稳定的运行提供了。可以同时与多个测量点相连，实现多点多参数同时测量，只需一个分析单元即可实现对多种烟气成分的监测，包括NOX、SO2、O2（可根据用户需求选择测量参数）。将多个监测项目的监测功能集成在一个分析单元内，体现了当今烟气连续监测系统的发展方向。